1.根據(jù)不同的負載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
2.改善運動的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。
3.提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
4.必要時增設(shè)冷卻裝置。
另外廠商還需要特別注意以下的問題:
1.注塑車間的降溫:注塑車間本身的溫度就很高,一般都可達到30度以上,在外界氣溫越高的情況下,用空調(diào)調(diào)節(jié)車間的溫度是很有必要的。
2.高溫天氣容易引發(fā)觸電事故:防護措施不到位、非專業(yè)工人違規(guī)操作或高溫容易犯困都可能導致觸電。同時還需要對注塑機的電線進行經(jīng)常檢查,因為夏家的高溫高濕容易對電線腐蝕。
3.注塑車間工人的解暑:注塑車間應(yīng)該經(jīng)常備解暑的藥物如風油精、清涼油、藿香正氣水等。
4.對個別注塑生產(chǎn)加工要考慮高溫高濕的情況:高溫高濕對干式復合加工就有直接的影響,需要對復合生產(chǎn)進行嚴格控制。
5.電箱與電機內(nèi)風扇是否正常運轉(zhuǎn):注塑機的電箱和電機內(nèi)風扇是否正常運轉(zhuǎn):注塑機的電箱和電機內(nèi)風扇是否正常運轉(zhuǎn),如果沒有正常運轉(zhuǎn)請及時更換,避免溫度過高造成電機燒壞。
6.冷卻器運轉(zhuǎn)是否正常:注塑機冷卻器是否運轉(zhuǎn)正常,冷卻水管是否被堵住,如果水質(zhì)不好需要經(jīng)常清洗,否則會導致注塑機溫度過高。
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